煤礦用液壓注漿泵利用壓力，將易固化的物質或混合物準確地注入到巖石或土壤的裂隙和空洞中，以減少滲水，加固巖土。主要適用于含瓦斯煤礦、建井和地下防水工程，也可用于隧道開挖和維護、大壩、大型橋梁和高層建筑的地基處理、各種地下工程等。目前灌漿泵的吸排漿是由液壓油缸驅動的，液壓油缸與灌漿缸內的吸排漿活塞相連，驅動吸排漿活塞在灌漿缸內往復運動，產生吸力和壓力，從而完成吸排漿。液壓油缸的往復運動是通過兩位四通閥實現的，但目前液壓注漿泵中使用的兩位四通閥是需要外力的手動換向閥，液壓油路的切換需要通過手動操作兩位四通閥來實現。液壓油路切換緩慢，無法自然連接，對循環切換造成停滯，因此需要一種無需外力即可實現的液壓油路切換系統。

　　為了解決上述問題，技術人員提供一種煤礦液壓注漿泵液壓油路切換系統。為了解決上述問題，該煤礦液壓注漿泵液壓油路切換系統采用的技術方案是：一種煤礦液壓注漿泵液壓油路切換系統，包括液壓油箱、齒輪油泵、防爆電機、兩位四通閥和液壓油缸，防爆電機與齒輪油泵傳動連接，齒輪油泵的進油口與液壓油箱連接，出油口與兩位四通閥底部的進油口連接。兩位四通閥頂部的兩個端口分別通過油管與液壓油缸上兩個不同的活塞供油腔相連，兩位四通閥底部的回油口通過油管與液壓油箱相連，通過兩位四通閥實現液壓油缸活塞柱的直線往復運動，連桿上固定套有兩個定位盤;兩個定位盤之間的氣缸上固定套有半徑大于定位盤與液壓油缸活塞桿最大距離的肘節盤;液壓油缸驅動肘節盤前后滑動，推動兩個定位盤使連桿同步前后滑動，從而驅動兩位四通閥中的閥芯同步前后滑動，實現兩位四通閥中液壓油路方向的自切換。兩位四通閥底部的回油口與液壓油箱之間設有液壓油冷卻器。兩位四通閥中閥芯切換液壓油路所需的滑動位移與兩個定位盤之間的距離之和等于液壓油缸中活塞單向滑動的最大位移。定位板上的軸孔為偏心孔，其孔徑與連桿的外徑相匹配，每個定位板靠近表盤的位置設有與表盤接觸的定位塊。液壓油箱還設有壓力表、溢流閥和減壓閥。

　　與現有技術相比，上述煤礦液壓注漿泵液壓油路切換系統的有益效果是：在煤礦液壓注漿泵液壓油路切換系統中，在兩位四通閥上設置有連桿和定位盤，它們與液壓油缸上的撥動盤相互配合，通過液壓油缸的往復滑動“依次”為兩位四通閥提供切換液壓油供給方向的“外力”， 從而使兩位四通閥無需外力干預就能自行快速、熟練地切換液壓油路。